华龙讯达20岁啦

       2003年1月9日,华龙讯达信息技术股份有限公司诞生于深圳这块改革开放的热土,二十年的道路充满艰辛,公司实现了从小到大、由弱变强的巨变,成为工信部专精特新“小巨人”和试点示范的工业互联网平台赋能企业;二十年的奋斗,华龙讯达成为一家具备设备级、工厂级和产业级工业自动化控制和数字化运营建设能力的工业互联网平台高新技术企业,在全球主流工业设备数据自主采集、数字孪生应用、场景化的数据模型定制、设备自动化控制等领域拥有极强核心能力,是全方位工控自动化、数字孪生与数字化转型系统服务商,是新能源、航空、汽车、交通、医药、装备制造、烟草等行业的数字化转型领跑者;二十年,华龙讯达从自动化控制起家,专注自主可控,打造民族品牌,用自己的足迹走出了一部自强不息的奋斗史、一条锐意创新的发展史。


二十年磨一剑:将自主可控进行到底

上世纪八十年代,随着改革开放的春风,一些先进装备企业引进大量进口设备,国外先进的工控产品和技术也进入中国大陆,推动了中国的制造业自动化进程。但是,进入新世纪以来,随着使用期限增加,早期进口的工控系统频频“亮红灯”,请“洋专家”来改造,费用高、周期长,企业付不起、等不及。

华龙讯达担起了自力更生的责任,为这些工厂做技术改造,这是一段艰难的探索,华龙人不畏艰难,从高端进口装备的控制系统着手,消化吸收国外的工控技术,没有资料,没有先例可借鉴,就在实践中摸索,以工业自动化控制业务为核心,在工控领域的国产化替代上不断探索,成功研发出拥有自主知识产权的工业控制系统,2010年,公司生产出了基于英特尔486芯片的第一代IPC控制系统产品,实现了对进口PLC的关键技术从最初的完全依赖到基本并跑,这在行业里首开先河,公司成为国内最早研发生产PLC的供应商。

二十年来,华龙讯达从未停下探索的步伐,一直在工业控制的国产化道路上持续创新, 自动化控制系统业务稳步发展,2019年开始,公司开始探索用国产芯片来做完全自主的工控系统,如今,公司高端JIC PLC控制器已研制成功,该系统采用全自主可控的龙芯3A5000指令集芯片、龙芯Loongnix操作系统、华龙JIC AIP编译器和JIC IPC控制器四大核心技术,全部实现国产化,成为华龙讯达信创家族的核心产品。



二十年磨一剑,华龙讯达专注于为制造企业提供基于自主可控、具备完整知识产权体系的PLC控制器、工业控制系统、自动化编译器等产品,将民族自主品牌进行到底,为实现国产替代殚精竭虑,不懈奋斗!


潜心研究使能技术,成功开发木星工业数字化平台使能工具集

       在助力制造业数字化转型道路上,公司以超前的意识、敏锐的眼光进行前瞻性的探索,潜心研制信息管理框架和数字化系统建设,在传统数字工厂架构的理论基础上,结合自身对工业自动化、信息化产品及解决方案的诠释,推出了工厂的三层架构体系,信息管理层(ERP、PLM、MES)、软件控制层(IOT、工业网关、SCADA、CPS)、设备执行层(智能装备、自动化生产线),为此研制出了基于OT与IT的深度融合的使能工具集系列工业软件产品,基于云、边、端数字化建设基础上,车间通过网络及软件管理系统把数控自动化设备,实现互联互通,达到感知状态,实时数据分析,从而实现自动决策和精准执行命令的经营管理境界,为企业数字化管理增添强劲动力;


木星工业数字化平台信创家族系列工具集产品

       2005年,公司潜心研究数据采集、数据传输和数据管理技术,攻克全球日系、欧系和美系70%的工业通信协议,成功研制了基于工业网关、数据采集、边缘计算、边端协同的JIC IIOT工业物联网系统,应用在八大行业。

       2008年,公司成功探索将三维动画技术应用于工厂的管理,开发了第一个三维可视化车间管理系统,也就是数字孪生车间的雏形,成为国内数字孪生技术最早 “吃螃蟹的人”;通过多年在行业内对生产设备的数字孪生模型建设的积累,2018年,公司成功研制了JIC DTP数字孪生平台,适用于不同行业、不同设备,通过简单的配置,就可快速构建设备级、车间级和工厂级的数字孪生应用,让更多的企业享受数字孪生新技术;最难忘2018年11月,在庆祝改革开放四十周年大型展览《伟大的变革》中,习近平总书记等中央领导同志参观了展览并给予高度评价,华龙讯达的数字孪生产品荣幸被选参展,工信部为此发来感谢信;

      2019年,公司承担了工信部的数字孪生车间试点示范创新工程项目,中国商飞、广西汽车和欣旺达三家企业利用华龙讯达JIC DTP数字孪生技术共同建设了飞机总装数字孪生车间、新能源电池数字孪生车间、汽车焊接数字孪生车间,三大行业解决了生产前模拟仿真、生产中实时仿真和生产后回溯仿真的数字化建设产生的具体问题,同时将该试点应用成果向多个行业的50家企业进行推广应用,获得工信部的认可;


广西汽车数字孪生车间项目

       木星数字孪生平台(Jupiter Digital Twin Platform)是华龙讯达研发的基于物理模型、传感器、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程的数据管理平台,实现产品数据在虚拟空间中完成映射。基于该平台可反映相对应的实体装备的全生命周期过程,数字工厂物理空间的控制、运行、质量、物耗、能耗等数据,在虚拟空间中建立实时镜像进行虚拟制造仿真,并将仿真结果作用于物理空间现场,助力企业提升资源优化配置、生产过程控制、均质生产保障、柔性制造和敏捷生产等能力。

设备数字孪生自动完成故障报警及诊断

二十年的历程,华龙讯达不断创新,已拥有发明专利、软件著作权证书等200多项,在基于工业软件的架构设计、自动化控制、数字化管理、标识解析与智能化服务等研发方面具有雄厚的实力。

二十年来,华龙讯达深耕高端装备制造业,将OT与IT深度融合,不断探索、不断进步,在行业里具有了无可比拟的优势,“特别是进口先进设备的自动化控制系统,实时操作系统、编程软件、数据采集、HMI人机交互、SCADA组态和工业物联网……原来全是国外公司的东西,我们硬是一点点消化吸收,一点点地做技术改造,一点一点就把它替换掉!”这是华龙人发自内心的感慨!

二十年来,华龙讯达一步一个脚印,在工控国产替代和工业软件开发应用的路上留下了坚实的脚印!

站在二十年纪念处回望,华龙讯达走过的这些岁月,无不闪动着华龙人奋斗的身影,无不凝结着全体华龙人的智慧和汗水!20岁,是人生的花样年华,也是华龙讯达枝繁叶茂、生机勃发的年龄,发源于工控自动化,生长于工业互联网的土壤,华龙讯达已成长为全国专精特新“小巨人”企业!


二十年磨一剑:

荣光与梦想激励华龙人砥砺前行

然而,成绩已经属于昨天,回望来时路,砥砺再前行!站在新的起点,让我们接续奋斗、脚踏实地、仰望星空,推动华龙讯达在工业软件开发、助力企业数字化转型的路上行稳致远!我们将行而不辍、勇担使命、攻坚克难,为国产工控的崛起而不懈奋斗!

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关于我们

华龙讯达成立于2003年,是工业和信息化部专精特新“小巨人”和试点示范的工业互联网平台赋能企业,是一家具备设备级、工厂级和产业级工业互联网平台运营和智能工厂建设能力的工业互联网平台高新技术企业。公司的核心能力在于全球主流工业设备设施数据自主采集、数字孪生系统、场景化的数据模型定制、智能设备控制等领域,拥有OT与IT深度融合的核心技术、百万级的工业机理模型库、全产业链数据的开发利用能力、以及工业互联网创新生态构建优势,形成了可复制、可推广的端到端工业互联网解决方案。公司从自动控制起家,专注工业数字化升级服务二十年。拥有自主知识产权240多项,被工信部评为两化融合管理体系贯标试点企业、制造业与互联网融合发展试点示范单位,入选工信部物联网示范项目、新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单。是全方位工控自动化、数字孪生与数字化转型系统服务商,是新能源、航空、汽车、交通、医药、装备制造、石化、风电、核电、烟草等行业的数字化转型领跑者。


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